本報(bào)訊 （通訊員 王 森）4月26日，在國網(wǎng)山陽縣供電公司南庵“工廠化”預(yù)制車間內(nèi)，工作人員正在使用配電臺區(qū)接線操作實(shí)用平臺對導(dǎo)線進(jìn)行弧度定型、綁扎、導(dǎo)線剝皮加工，幾分鐘過后一條標(biāo)準(zhǔn)適用的引接線便快速成型。
“配網(wǎng)工程建設(shè)引入工廠化預(yù)制，裝配式施工，通過把預(yù)制裝配技術(shù)引入配網(wǎng)工程建設(shè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了工廠施工替代現(xiàn)場施工，桿下作業(yè)替代桿上作業(yè)，預(yù)裝配替代現(xiàn)場裝配，工具施工替代徒手施工，為配網(wǎng)優(yōu)質(zhì)工程及落實(shí)三年施工轉(zhuǎn)型提供了有力的抓手。”該公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理李江濤說道。
近年來，山陽縣供電公司積極響應(yīng)國網(wǎng)公司配電網(wǎng)建設(shè)工廠化裝配要求，落實(shí)“三年施工轉(zhuǎn)型達(dá)標(biāo)”創(chuàng)建活動，提出“能在工廠裝配的不在施工現(xiàn)場做，能在桿下裝配的不在桿上做，能提前裝配好的不現(xiàn)用現(xiàn)做”的理念，深入研究工廠化施工，設(shè)立三個工廠化裝配區(qū)，將零散式施工轉(zhuǎn)變?yōu)檠b配化施工。選用典型設(shè)計(jì)、使用標(biāo)準(zhǔn)物料、遵循標(biāo)準(zhǔn)工藝，在車間內(nèi)流程化作業(yè)，達(dá)到施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，使完成的部件工藝達(dá)到完全一致，現(xiàn)場安裝完成后的工藝“一次成優(yōu)”“一模一樣”，提高了配電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)水平。
該公司結(jié)合配網(wǎng)項(xiàng)目開工時間和材料進(jìn)場情況，提前制定詳細(xì)的預(yù)制方案，開展工廠預(yù)制前研討，靈活運(yùn)用“標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制＋后期微調(diào)”工作模式，既保證工藝標(biāo)準(zhǔn)，又減輕了施工工量，使施工現(xiàn)場大部分工藝安裝能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化，安裝程序得到進(jìn)一步簡化。工廠化預(yù)制還能夠避免天氣和晝夜影響，原來在高空組裝時長達(dá)4小時，現(xiàn)在通過工廠化預(yù)制縮短到1小時，減少了施工人員桿上作業(yè)時間，降低了疲勞程度，保障高空作業(yè)人員安全，極大地加快了施工進(jìn)度。
實(shí)施工廠化裝配以來，該公司已建成拉線制作、變壓器引線預(yù)制、接地扁鋼預(yù)制等加工平臺，獨(dú)立完成變壓器引接線、拉線、接地扁鐵預(yù)制300套，節(jié)省桿上工時900小時，安全風(fēng)險(xiǎn)壓降了30%，節(jié)約人工費(fèi)、減少停電損失等直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)數(shù)十萬元，有效提高了配網(wǎng)工程建設(shè)質(zhì)效。