最近幾天，一季度經(jīng)濟(jì)主要指標(biāo)陸續(xù)公布，國民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)了良好開局?？梢哉f，“進(jìn)”這個(gè)字已經(jīng)成為2024年中國經(jīng)濟(jì)的鮮明特征。

　　從今天起，總臺新聞頻道推出特別節(jié)目《中國經(jīng)濟(jì)向前“進(jìn)”》，多路記者深入廠房工地、商圈展會采訪調(diào)研，洞察中國經(jīng)濟(jì)向前進(jìn)的動力所在。

　　關(guān)注一季度中國經(jīng)濟(jì)，今天關(guān)鍵詞是“進(jìn)階”。這表明了一個(gè)從低級到高級的過程，也意味著在原來的基礎(chǔ)上有較大程度提高。我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正處于這樣的一個(gè)過程當(dāng)中。

　　先來看一個(gè)數(shù)字，一季度，全國工業(yè)增加值增長6.1%，這比去年同期和四季度都有明顯回升，工業(yè)增長對GDP增長的貢獻(xiàn)率為37.3%，拉動了將近2個(gè)點(diǎn)的GDP增長。更值得一提的是，在工業(yè)41個(gè)大類行業(yè)中，有37個(gè)行業(yè)增加值同比實(shí)現(xiàn)增長。這37個(gè)行業(yè)中，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比75%以上，可以說，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型已成為推動經(jīng)濟(jì)恢復(fù)向好的一個(gè)重要引擎。

　　鑄造業(yè)對于裝備制造來說是不可或缺的一環(huán)，因此也被稱為工業(yè)的“底座”之一。今年一季度，和很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一樣，鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐加快。

　　“制砂不見砂”的

　　進(jìn)階密碼

　　砂型鑄造廠核心工序就是制作澆注所用的砂模，也就是砂芯，因此以前不少鑄造廠也被稱為翻砂廠。而當(dāng)記者來到位于蘇州吳江區(qū)的一家鑄造企業(yè)時(shí)，卻沒有看到想象中應(yīng)該隨處可見的砂。

　　制砂不見砂，那砂子去哪兒了？

　　原來，制砂芯的原料被放置在廠房頂部的管道里，接收到落砂指令后自動進(jìn)入制芯機(jī)造型。企業(yè)鑄造部經(jīng)理張紅亮告訴記者，現(xiàn)在生產(chǎn)全部由電腦程序自動控制，原先翻砂、搬運(yùn)、澆注這樣的“體力活兒”，也都由工業(yè)機(jī)器人在封閉環(huán)境內(nèi)完成。

　　就在采訪的時(shí)候，記者不小心打碎了一個(gè)砂芯，這個(gè)時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，機(jī)械手來回搬運(yùn)的砂芯居然一碰就碎。張紅亮說，研發(fā)這種夾砂芯的機(jī)械手曾經(jīng)是他們的一大挑戰(zhàn)，如果機(jī)械手力度太大，砂芯就會碎，力道小了又夾不住。最后經(jīng)過了大半年的時(shí)間，才終于測試成功。

　　轉(zhuǎn)型升級不是一蹴而就，為了讓工業(yè)機(jī)器人能與人和鑄造工藝更好融合，企業(yè)決定自主開發(fā)智能產(chǎn)線使用的后臺系統(tǒng)，同時(shí)研發(fā)適應(yīng)新工藝的新材料。

　　現(xiàn)在，企業(yè)的第二條智能產(chǎn)線在這幾天準(zhǔn)備投入使用，經(jīng)過幾輪的改造，產(chǎn)品定制周期從7天減少到半天，人均生產(chǎn)效率提升了221%。不斷提高的還有市場競爭力，現(xiàn)在企業(yè)出口的熱交換器鑄件已經(jīng)占據(jù)了全球三分之一的市場份額，工藝的精密程度也達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。

　　這個(gè)鑄造廠

　　和草莓園是鄰居

　　在采訪中，記者看到在智能產(chǎn)線旁邊還有一個(gè)足足十一米高的大型設(shè)備。張紅亮告訴記者，砂芯在澆注完鋁水之后要進(jìn)行破碎處理，他們前不久投入使用的新款砂再生系統(tǒng)，不僅讓砂的回收利用率達(dá)到了98%以上，還基本去除了尾氣處理中的異味。

　　張紅亮說，對面是將近100畝的草莓園，現(xiàn)在國外一些先進(jìn)的鑄造企業(yè)，都能和周圍的居民區(qū)以及其他產(chǎn)業(yè)很好融合，而他們也做到了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　一般來說，鑄造企業(yè)因?yàn)橛休^大的粉塵排放隱患，往往讓人避之不及。記者隨機(jī)采訪了幾位草莓種植戶，他們告訴記者，對面的鑄造廠并沒有給他們的生意帶來影響，而且廠里的員工還經(jīng)常到他們這里買草莓。

　　新力量鑄造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新未來

　　綠色工廠的標(biāo)識讓企業(yè)原有的業(yè)務(wù)獲得了更多訂單，而他們卻不滿足于此，今年以來，企業(yè)為不少新興產(chǎn)業(yè)開發(fā)了新的鑄件產(chǎn)品。那么為了進(jìn)軍新賽道，他們是怎么做的呢？記者從企業(yè)新建的研發(fā)大樓里找到了答案。在這里，記者見到了企業(yè)負(fù)責(zé)人吳勤芳，作為清華大學(xué)畢業(yè)的博士，他對人才極為重視。為了增強(qiáng)創(chuàng)新能力，今年一季度他們加大了人才招聘力度。

　　讓記者沒想到的是，這些新入職的員工大多是博士碩士，但他們所學(xué)的幾乎都不是鑄造專業(yè)。記者坐下來和他們聊了聊，他們當(dāng)中有學(xué)金屬材料的博士，有從國外留學(xué)回來的汽車工程師，還有不少剛剛從校園走出來的年輕人。盡管他們來自不同領(lǐng)域，但是他們卻給出了一個(gè)幾乎相同的回答：“傳統(tǒng)制造業(yè)需要年輕人的加入，我們對鑄造業(yè)很有信心，這個(gè)行業(yè)肯定會往前走?！?/p>

　　吳勤芳告訴記者，他開辟新領(lǐng)域的底氣也來源于這些朝氣蓬勃的年輕人。就在記者采訪的這幾天，團(tuán)隊(duì)為光伏企業(yè)研發(fā)的一體式配件開發(fā)完成。新的嘗試不像以前來圖加工的模式，而是為客戶提供融合了制造和設(shè)計(jì)的全流程服務(wù)。吳勤芳說，未來不單單在光伏行業(yè)，還有新能源汽車，包括氫能的發(fā)動機(jī)等等，他們都可以用這種方式去開拓。

　　數(shù)據(jù)顯示，2024年1—2月我國鑄件出口總量88.5萬噸，同比增長21.2%。

　　截至目前我國鑄造行業(yè)共有39家單項(xiàng)冠軍企業(yè)、21項(xiàng)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品以及214家專精特新企業(yè)。

　　向新向綠向前，屬于鑄造業(yè)的美好藍(lán)圖正在徐徐展開。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)步步向前

　　在山東淄博，一家不銹鋼企業(yè)前不久投資引入了全球首臺4萬瓦坡口激光切割機(jī)，智能設(shè)備的投入使用，可以將多尺寸、多形狀的不銹鋼零件在生產(chǎn)線上一次性完成，產(chǎn)品可以應(yīng)用于海洋船舶、醫(yī)療器械、高端裝備制造等領(lǐng)域。

　　綠色化轉(zhuǎn)型不斷突破。位于江西景德鎮(zhèn)的一家陶瓷企業(yè)，一批最新研發(fā)的芝麻白輕石新材料剛剛下線，而它們卻是由粉煤灰、煤矸石等工業(yè)固廢制作而成。目前，從這間工廠運(yùn)出的每一塊輕石材料，八成以上原料來自工業(yè)固體廢料。

　　國家信息中心經(jīng)濟(jì)預(yù)測部產(chǎn)業(yè)研究室通過對重點(diǎn)傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量、增加值增速、利潤等數(shù)據(jù)進(jìn)行研究，有了一個(gè)新的發(fā)現(xiàn)：

　　進(jìn)入今年一季度以來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的活躍度在不斷攀升。

　　國家信息中心經(jīng)濟(jì)預(yù)測部產(chǎn)業(yè)研究室主任魏琪嘉說，這項(xiàng)數(shù)據(jù)表明在各類利好政策加持下，我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潛力是不斷涌現(xiàn)的，特別是技術(shù)向產(chǎn)業(yè)賦能的態(tài)勢十分顯著。

　　今年一季度，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)供需平衡進(jìn)一步改善，轉(zhuǎn)型升級動力更加明顯，很多地方通過發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的協(xié)同發(fā)展。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)再上一層樓，對推動經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展將起到重要作用。

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