德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略確定兩大目標： “智能工廠”，重點研究智能化生產系統(tǒng)及生產流程等的實現；“智能生產”，涉及企業(yè)的物流生產管理、智能技術的應用等

    德國博世公司位于羅伊特林根的工廠每天能生產240萬個傳感器。1995年這家公司開始生產傳感器時，還僅限用于汽車的ESP系統(tǒng)。如今，世界上一半的智能手機都裝配了博世的傳感器。這種傳感器被應用到不計其數的產品之中，博世公司也成了世界電子工業(yè)巨頭。

    但是，博世也不得不面對一個尷尬的現實：雖然為“數字革命”提供了基礎零部件，但“數字革命”卻在美國發(fā)生了。德國軟件巨頭SAP前首席執(zhí)行官、“工業(yè)4.0”概念策劃者之一孔翰寧博士警告說，德國目前的這些世界冠軍型企業(yè)今后都有可能淪為美國服務商的“可被替代”的產品供貨商。

    長期以來，工業(yè)領域的優(yōu)勢讓德國人引以為傲。但“數字時代”的到來讓德國人的優(yōu)越感蕩然無存，尤其是當美國互聯(lián)網巨頭紛紛“涉足”工業(yè)領域時，德國人感受到了來自大西洋彼岸的巨大威脅。因此，德國提出并力推“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，努力實現實體工業(yè)生產與虛擬數字世界的“無縫對接”，并意圖引領“第四次工業(yè)革命”。

    這項戰(zhàn)略的核心內涵是，前三次工業(yè)革命的發(fā)生，分別源于機械化、電力和信息技術，如今，把物聯(lián)網及互聯(lián)網引入制造業(yè)將迎來第四次工業(yè)革命。所以，“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略確定了兩大目標：一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統(tǒng)及生產流程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業(yè)的物流生產管理、人機互動以及智能技術在工業(yè)生產過程中的應用等。此外，這項戰(zhàn)略將特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業(yè)生產技術的創(chuàng)造者和供應者。

    不久的將來，企業(yè)將軟件、傳感器和通信系統(tǒng)集成于所謂“信息物理系統(tǒng)”（Cyber-Physical Systems），構建“智能工廠”，打造“智能生產”，提高資源利用率、生產靈活性及客戶與商業(yè)伙伴緊密度，提升工業(yè)生產的商業(yè)價值。德國聯(lián)邦信息技術、通訊和新媒體協(xié)會的一份研究顯示，通過“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，德國6大國民經濟重要行業(yè)的產值至2025年預計共增長780億歐元，平均每個行業(yè)每年增幅可達1.7%。

    德國要實現這一戰(zhàn)略也面臨著許多障礙，如信息技術的安全漏洞、標準化和專業(yè)人才匱乏、基礎設施不足以及相關費用過高等。除此之外，最主要的是需要解決眾多國際標準問題。但德國并不“急于求成”。如果有一天“德國標準”成為世界通行的準則，那么對德國來說，這一切代價都是值得的。

    除了德國，世界上其他發(fā)達國家也都開始重新重視先進制造業(yè)的發(fā)展。美國也在通過各種計劃，促進先進制造業(yè)發(fā)展，有人稱之為“再工業(yè)化”。無論怎樣，大西洋兩岸的美、德兩國已經開始了一場對新工業(yè)變革主導權的競爭。